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减压阀的理论与设计 怎样应用减压阀的生产工艺

文章来源: 更新时间:2020-03-26 浏览次数:
文章摘要: 工作与备用减压阀每周定期轮换1次。主变冷却器供排水总管相互切换,由双向供水转阀DF17'实现,分汛期和非汛期两种方式实现轮换控制。2.1.3机组供水控制机组开机运行时,当供水压力值低于等于0.

        工作与备用减压阀每周定期轮换1次。主变冷却器供排水总管相互切换,由双向供水转阀DF17'实现,分汛期和非汛期两种方式实现轮换控制。2.1.3机组供水控制机组开机运行时,当供水压力值低于等于0.7MPa,同时相邻机组运行;供水压力值高于0.7MPa时,电动阀门1201自动开启。打开机组供水1#减压阀DT3进水阀1217,开启减压阀DT3,减压阀出口压力或减压阀进口流量小于设定值,则打开机组供水2#减压阀DT4进水阀1219,开启减压阀DT4,同时关闭1217电动阀和DT3减压阀。工作与备用减压阀每周定期轮换1次。机组正向供水时,开启总管上的电动蝶阀1221和1223,关闭总管上的电动蝶阀1224和1222;反向供水时,开启1224和1222,关闭1221和1223。正反向供水分汛期和非汛期实现轮换控制。2.2PLC控制程序设计与设备实际运行存在的问题2.2.1PLC控制程序中对机组供水、主变供水、正反冲、四通阀正反冲实行自动定期轮换,并且分汛期和非汛期两种方式进行,而现场控制设备电动阀门可靠性不高,经常开阀、关阀不到位,造成切换不成功易引起机组冷却水中断。2.2.2PLC控制程序中对机组滤水器控制设计不是很合理,每次当滤水器定时清洗或差压清洗时,都会使1号滤水器与2号滤水器自动切换,切换频率过于频繁。且滤水器清洗、故障、堵塞等信号上位机无法监视。2.2.3PLC控制程序中对机组供水时流量低、压力低切换至另1路供水,同时关闭原供水阀和减压阀,容易造成当流量低、压力低时,另1路阀门未完全打开就将原水源关闭,易引起机组冷却水中断。2.3系统改造后的控制方式2.3.1在触摸屏上保留对所有技术供水系统电动阀门(1201-1阀除外)的单步操作按钮。2.3.2将2台滤水器清洗、故障、堵塞信号;机组减压阀前压力低、机组减压阀后压力低、机组减压阀前流量低、主变减压阀前压力低、主变减压阀后压力低、主变减压阀前流量低、机组供水减压阀DT3、DT4和主变供水减压阀DT5、DT6的全关信号分别经技术供水控制柜再送至机组监控系统,便于运行人员监视。2.3.3将机组供水控制逻辑进行了修改,使2路机组供水只在开机过程中按开停机次数自动进行轮换。取消所有被控设备的自动定期轮换。取消2台滤水器的远方自动控制,由滤水器现地自动/手动控制。在触摸屏上增加了机组正反冲成组操作、主变供水成组操作、主变四通阀成组操作。

        井下消防水减压阀  之前介绍高压减压阀,现在介绍井下消防洒水系统的作用主要在于消灭因工程外因引起的火灾,减少工作面的粉尘污染。从产生火灾的原因上来看,井下火灾有的是因为井下操作空间漂浮的煤尘自燃,有的是因为井下放炮、明火、橡胶摩擦起火、电路短路引发火灾。粉尘来源于采煤过程中产生的煤粉、矿石颗粒,其存在严重危害矿井工人健康,同时,高浓度的粉尘颗粒极易自燃产生爆炸。井下消防洒水系统的工作原理与井下安全隐患相,主要是通过对煤体注水,安装喷雾洒水装备、风流净化水幕等方式降温除尘,并在当发生火灾时通过预先设置的消防装置及时扑灭火灾。一般而言,与井下消防、洒水系统功能相匹配是井下消防救助队,是专业的消防救助工作人员。井下消防洒水系统的设计应当与消防队的工作相契合,能够辅助消防人员开展救援工作。如井下消防水带应当与救助队的水带接口相一致;救援工作的开展一般由火源外向火源中心部靠近,为避免水雾与煤尘结合而成的水煤气发生爆炸使救援人员及被困矿工遭受危险,井下消防设计时应当预留畅通的通风巷等。总而言之,井下消防洒水系统是综合的安全保障系统,其设计不容马虎。  二、井下消防水减压阀井下消防、洒水系统设计要点  《煤矿井下消防、洒水设计规范》是井下消防、洒水系统的设计标准,对每一环节的设计都有严格的规定。根据井下消防、洒水设计规范的要求,井下消防、洒水系统应当做到安全可靠、技术先进、经济合理、使用方便,在具体设计时应注意以下要点:  1.预防为主、消防结合  设计井下消防、洒水系统的zui终目的是要保障井下安全,无论是安全事故发生以前还是发生以后,其设计都要能发挥作用、保障安全。井下消防、洒水系统的设计应当以预防为主,在安全隐患突现以前将可能造成威胁的因素降低到zui少,以避免事故发生。如喷水装置对操作面降温除尘,采用难燃设备防止自燃等。在预防的同时,一旦发生火灾危险,消防设备能够及时发出警报,使消防救助人员能够有效利用相应的灭火设备进行火灾救援。因此,井下消防、洒水系统的设计应当有效结合预防与消防功能。3、煤壁注水 在采煤之前向被采煤层注水,增加煤的含水率,这样在采煤过程中就会减少煤尘。当煤的含水率超过7%时煤尘就不会发生 煤壁能否注水还取决于煤层的地质情况,这由主导专业决定 煤壁注水一般由专用进行的,煤壁注水量可按吨煤20~35L计算,管道终端压力为0.1~0.5MPa,工作时间为8~16h。

        4、 减压也是为了稳压。 因用汽单位数量增多,且各单位的生产时间可能都集中在白天,晚上很少厂使用,所以晚上一般压力都会很高,达到峰值,这时必须减压才能满足工厂要求。即使白天,蒸汽压力降下来了,但是压力也是很不稳定,所以也需要通过减压阀来使压力稳定下来。蒸汽管道装减压阀作用蒸汽系统为什么装减压阀蒸汽减压阀的作用主要有以下几点:1、 可以为不同的设备提供不同的工作压力;2、 饱和蒸汽工况下,通过控制蒸汽压力来控制蒸汽温度;3、 压力降低可以提供蒸汽中更大比例的潜热,压力越低,潜热越大;4、 低压使用,减少冷凝水所含的热量,减少二次蒸汽的损失;5、 经过减压后的蒸汽具有更高的干燥度;6、 安全的需要。 蒸汽系统为什么装减压阀综上所述,蒸汽减压阀对于蒸汽系统的正常运行起着重要的作用。减压阀使用的是否合理,影响着系统能否稳定的运行。因此,我们在使用中需注意以下问题:1 当蒸汽流量变化比大于10:1,减压阀应采用并联安装2 当减压比超过10:1时,减压阀应采用串联安装;3 减压阀前应安装100目滤网的过滤器,并确保安装正确;4 减压阀前后变径时,应采用偏心大小头;5 减压阀应水平安装,并确保蒸汽流向与阀体箭头方向一致;6 正确的安装感应管;7 增大减压阀下游管径来防止流动阻滞;8 减压阀前后应安装疏水阀组和汽水分离器;9 如须安装旁通阀,则应安装在管道上方,且旁通阀口径与减压阀口径相同。蒸汽系统为什么装减压阀对于蒸汽减压阀的使用,用户尤为关心的是如何能用的好,如何满足应用设备的实际需求。首先需要了解蒸汽减压阀的基本类别和各自的优缺点。

        400米水头电站减压阀 400米水头电站减压阀水头水电站机组技术供水系统用水轮机代替减压阀的问题。用水轮机代替减压阀,在水轮机转轮后面串联长的供水管路系统和用水设备,是一种新的装置、试验表明,这种装置仍然能像通常水轮机那样在任何导叶开度下稳定运行,水轮机在飞逸情况下不会出现供水管路中水压过高现象。序号产品名称通径mm压力MPA材质单位单价元数量总价元1水电站组合式减压阀Y46H-40C1504.0铸钢台01备注水头为400米水头,进口压力4.0MPA,减到0.5MPA,用水轮机代替减压阀的方案是可行的。主阀主要有阀座、主阀盘、弹簧、活塞等零部件组成;导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧等组成。蒸汽减压阀主要是用于蒸汽管路,特别是那种流量大且流量变化量大、进口压力变化大的蒸汽管路。在水电站供水系统中用小水轮机代替减压阀时水轮机选择及工况稳定问题.在高水头大型水电站中采用小水轮机组作为钢管引水降压设施,将高水头的能量转化为电能送入厂用电网,小水轮机出口保持供水系统所需要的稳定水压,将水输入用水设备;并以某水电站为例加以论述.研究表明,水轮机利用减压供水的方案完全可以作为主供水方案,其运行操作比水泵作为主供水简单可靠.本研究对我国许多高水头电站有实用价值利用小水轮发电机组下游尾水和顶盖取水作为技术供水水源.在高水头 水电站中,采用小水轮发电机组作为钢管引水降压设施,将高水头的能量转化为电能送入厂用电网,小水轮机尾水管出口保持供水系统所需要的稳定水压,将水输入 用水设备是完全可行的;采用顶盖取水具有水质好、水量、水压均能满足运行要求.因此,采用小水轮发电机组尾水取水和顶盖取水完全可以作为高水头电站技术供 水的主水源替代水泵和减压阀供水.低水头水电站(lowheadhydro-electricstation)通常是指水头在40m以下的水电站。有时将仅有水头2~4m的水电站称为极低水头水电站。低水头水电站多数建在坡降平缓的中下游河段,常常具有对外交通便利,施工条件良好,距离用电中心近,工程较易实施等有利条件,并且常有渠化河道,发展航运和引水灌溉之利。从发电运行特性来看,存在着水库调节径流能力低,多数属径流式电站,如上游无大型水库调节,其出力过程随天然流量的变化而变化,稳定性差。减压阀的安装必须严格的按照产品的安装说明来进行安装,阀体的箭头方向和流体流动的方向必须保持一致,如果说蒸汽不纯净,含有杂质的就需要在减压阀前安装过滤器,当然为了保证安全,可以在离阀门出口不少于4m处安装一个减压阀。气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀近年来逐步推广应用的一种新型减压阀,其工作原理与传统类型的减压阀有所不同。该阀利用阀体内部活塞两端不同截面积产生的压力差来改变阀后的压力,达到减压目的。实际应用结果表明,该型减压阀结构简单,减压比例准确可靠,具有安装维护方便、可大流量通行等优点,可在电站、消防、供水等单位推广应用。



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