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面对自动化电动调节阀安装维护如何判断 电动调节阀安装维护

文章来源: 更新时间:2020-02-14 浏览次数:
文章摘要: 矿井降温电动调节阀矿井降温专用调节阀矿井电动调节阀随着煤矿深井的不断开采,井下热害对生产的影响随之增加,矿井集中降温设备也不断被采用。目前,常用的方法是在采区或煤层间的分支管路上用闸阀来实现流量的调节

        矿井降温电动调节阀矿井降温专用调节阀矿井电动调节阀随着煤矿深井的不断开采,井下热害对生产的影响随之增加,矿井集中降温设备也不断被采用。目前,常用的方法是在采区或煤层间的分支管路上用闸阀来实现流量的调节,但是管道布置在巷道顶部,管道上的阀门手动开启、关闭和调整开度都十分困难,不但调节精美差,且长时间使用容易导致关不紧而泄露。MT947H矿用井下降温调节阀是针对煤矿这一现象设计开发的,起到调节各支流量和压力的作用。主要特点是调节精度高,对管路系统的流量分配均匀,控制调节方便,可实现就地控制盒远程控制,并将调节数据远传至集控系统,实时观测调节量。 矿井降温技术规范 MT/T 1136-2011本标准规定了矿井热害防治技术的定义和术语、技术条件、适用范围、技术要求、降温系统测试及评价方法。本标准适用于煤矿地下开采的矿井,包括生产、新建和改、扩建矿井。地面集中制冷和井下冷媒输送两部分,其中井下冷媒输送系统包含中央硐室由德国西玛格公司提供三腔冷媒压力交换系统(PES)和井下工作面冷媒输送控制系统。冷媒水通过管道从地面输送到三腔压力交换器(PES),二次循环将经过减压后冷媒水通过四趟分支管路输送到四个工作面去。由于四个工作面的四趟分支管路输距离PES主站较远,且操作人员不便去现场操作,为了安全、、合理的分配各工作面的冷媒流量,所以四趟分支管路的流量调节采用远程监控系统进行调节。2、系统组成在每个工作面进、回水管路上均安装温度、压力传感器,在回水管路上安装流量传感器。每台传感器均经过“多通道信号转换器和显示单元”(以下简称COMBA)输出5~15Hz送到控制分站。在每个工作进水管路上安装电动调节阀用于调节冷媒水流量,控制分站对电动调节阀的控制方式根据工艺状况确定。故井下工作面冷媒输送控制系统有测量仪表、电动调节阀和控制分站三部分组成。测量仪表:仪表的度及质量是整个工作面冷媒输送控制系的关键因素。为了zui大程度的减少仪表对系统的影响,本项目均采用德国KI公司的仪表。由于井下电磁干扰源较多,难以消除,所以本次选用的KI公司的电磁流量计、温度传感器、压力传感器输出信号均为频率信号(5~15Hz),并且采用配备专用的电气插头的CVG专用电缆和与COMBA连接;传感器的供电及测量值的显示均通过COMBA完成。由于传感器和COMBA均为KI公司产品,所以COMBA可以自动识别所连接的传感器型号和测量范围,无需再设定参数,便可准确的显示传感器测量信号;本项目采用两个四回路的COMBA,所以可以将温度、压力及流量信号集中显示,以便相关人员更好的观察数据。

        随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。那么电动调节阀是怎么工作的呢?主营阀门有:截止阀,电动截止阀电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成。主要组成零件有零件材料:阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套。材料:灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。工作原理工作电源:DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。关于它的安装又有什么要求呢?(1)安装位置应满足工艺流程设计的要求,并应靠近与其有关的一次指示仪表,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表;(2)应布置在地面或平台上且便于操作和维修处;(3)应正立垂直安装于水平管道上,特殊情况下方可水平或倾斜安装,但须加支撑;(4)立面安装时,应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀,也可安装在旁路的上方;(5)底距地面或平台面的净空不应小于400mm。对于反装阀芯的单双座调节阀,宜在阀体下方留出抽阀芯的空间;(6)膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。电动调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置;(7)切断阀应选用闸阀,旁路阀应选用截止阀,但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀,两个切断阀与调节阀不直布置成直线;(8)在入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀,排液阀可选闸阀;(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方;(10)低温、高温管道上电动调节阀的两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架;(11)应安装在环境温度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并远离振动源;(12)要注意工艺过程对电动调节阀的位置有无特殊要求。电动调节阀在准备安装施工前,应该符合以下几点要求之后,方可正式施工安装,未达标则应该维修之后通过相关检验后才可使用。 1、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验,合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。 2、阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合符合口方向 ;设计要求,连接应牢固紧密。 3、阀门可用各种形式的端部与管路连接。其中最主要的连接方式有螺纹、法兰及焊接连接。法兰连接时,若温度超过350℃时,由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛,应选择耐高温螺栓材料。 4、严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应符合相关规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 5、强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。

        1.技术指标.电动调节阀安装使用注意事项新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。主营阀门有:截止阀,电动截止阀调节阀在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。(7)超卓牌电动执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。(1)行程调节范围:0~100%;(2)输出力:供方在施工设计中应保证执行机构的输出力足够,并能完成本技术规格书对调节阀能力的规定;(3)控制信号:4~20mA;(4)反馈信号:4~20mA,误差≤±0. 5%;(5)死区:≤±2.0%;(6)断电/失信号保护:阀位保持,就地锁定于故障发生的位置;(7)关键部件的动作寿命(比例阀/伺服阀):105次;(8)与阀体组件连接方式:螺纹连接;(9)工作温度:5℃~60℃;(10)环境温度:5℃~60℃;(11)环境湿度:5%~90%;(12)环境压力:大气压;(13)电源电压:AC 220(±5%)V;(14)电源频率:50(±4%)Hz;(15)噪音:<60dB(距离1m处);2.电动调节阀执行器设计要求(1)执行机构能够实现远程实时控制调节阀的开度及调节速度等运行参数,并能对上述参数进行实时显示。

        电动调节阀,维修方法,使用 摘要:随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。随着我国工业的迅速发展,电动调节阀在冶金、石油化工等领域的应用越来越广泛,其稳定性、可靠性也显得越来越重要,它的工作状态的好坏将直接影响自动控制过程,本文将详细阐述电动调节阀的使用和维修。电动调节阀是工业自动化过程中主要的执行元件,商品电动调节阀被广泛用于电力、化工、治金、水处理、轻工、建材等自动化领域中。用户运用电动调节阀装置过程中需求留意的疑问较多,今日咱们主要来介绍一下电动调节阀装置关键,期望能够帮助用户非常好的运用商品。(1)调节阀归于现场外表,请求环境温度应在-25~60℃规模,相对气动调节阀湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合,应采纳防水、降温办法。在有震源的当地要远离振源或添加防振办法。(2)调节阀通常应笔直装置,特别情况下气动单座调节阀能够歪斜,如歪斜视点很大或许阀本身自重太大时对阀应添加支承件维护。(3)装置调节阀的管道通常不要离地上或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行修理。(4)调节阀装置前应对管路进行清洁,扫除污物和焊渣。装置后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洁,即通入介质时应使一切阀门敞开,避免杂质卡住。在运用手轮组织后,应康复到本来的空档方位。(5)为了使调节阀在发生故障或修理的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。一起还应特别留意,调节阀的装置方位是不是契合工艺过程的请求。(6)电动调节阀的电气有些装置应根据有关电气设备施工请求进行。如是隔爆型商品应按《爆破风险场合电气设备装置标准》请求进行装置。如现场导线选用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在运用修理中,在易爆场合禁止通电开盖修理和对隔爆面进行撬打。一起在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,维修后要还原成本来的隔爆请求状态。(7)执行组织的减速器拆修后应留意加油光滑,低速电机通常不要拆洗加油。安装后还应查看阀位与阀位开度指示是不是相符。1.安装使用注意事项新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。



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