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出现损伤减压阀详细解析 出现损伤减压阀安装的注意事项

文章来源: 更新时间:2020-02-14 浏览次数:
文章摘要: 但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,现在出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。但如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mp

        但从基本原理上来说,还是可以通过蒸汽的。因为减压阀是由出口的压力来控制的,现在出口的压力不够,主阀是处于全开状态的。但如果长期下去还是有一定的问题的,所以才有一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。减压阀通常有DN15~DN350等多种规格,阀前、后的工作压力分别为<1MPa和0.1~0.5MPa,调压范围误差为±5%~10%。应该看到,水流通过减压阀虽有很大的水头损失,但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况,因此总体上讲仍是节能的。 自力式减压阀产品特点: 1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 3、压力设定值在运行期间可连续设定。 4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。 5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。 6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。 自力式减压阀主要零件材料: 阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti 阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料:乙炳、氟、耐油橡胶 自力式减压阀连接标准 法兰标准:按GB9113-88、JB/79-94 法兰密封面型式:PN16凸面 PN40、64为凹凸、阀体为凹面 结构长度按BG12221-98 执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5 ※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户指定的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。自力式减压阀分类

直接作用式调节阀直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。 自力式减压阀产品型号类别 型号 类别 型号单座压闭型 ZZYP-16~64B 单座压闭型 ZZYP-16~64K双座压闭型 ZZYN-16~64B 双座压闭型 ZZYN-16~64K套筒压闭型 ZZYM-16~64B 套筒压闭型 ZZYM-16~64K 注: 1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。 2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。 一、①自力式压力调节阀产品名称与型号②自力式压力调节阀口径③自力式压力调节阀是否带附件以便我们的为您正确选型④自力式压力调节阀的使用压力使用介质的温度。 二、若已经由设计单位选定公司的自力式调节阀型号,请ZZYP自力式压力减压阀型号直接向我司销售部订购。

        注②:仅选此功能,输出阀位0~1000Ω电阻。注③:输入4~20mA,输出4~20mA,用于调节动作方式,选此功能需同时选择P0T功能。注④:输入无源触点控制,输出4~20mA,选此功能需同时选择POT功能。注⑤:输入有源触点控制(220VAC控制),输出4~20mA,选此功能需同时选择P0T功能。三、可选附加功能组件1、附加功能组件图附加功能组件订货代码说明反馈电位器POT输出一组0~1000Ω电阻信号(调节动作时接入伺服放大器作为实际阀位值)智能控制器PSAP4执行器调节动作时选用,输入输出4~20mA独立位置变送器PSMF2NS步进动作模式,采用无源触点控制,输出4~20mAPSMF2AC步进动作模式,采用有源触点(220VAC)控制,输出4~20mA生产的同类型阀门产品有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,

        直行程电动蒸汽减压阀技术参数 之前我们介绍化工储罐上氮封阀,现介绍直行程电动蒸汽减压阀技术参数该阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座及杠杆等零件组成。主要配套在减压装置上,起到调节压力作用,减压比一般为0.6较合适。亦可配用电动执行装置,实行远程自动操作。DKZ型直行程电动执行机构可以与DDZ-Ⅲ型仪表配套使用,也可以与组装仪表及TA仪表配用。它以220V电源为动力,接受统一的标准信号4-20mA将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移,自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务,或者配用电动操作器实行手动摇控。广泛地用于发电厂、钢铁、石油、化工、轻工等工业部门的调节系统中。上海宏图实业生产的直行程电动执行机构具有连续调节、手动遥控,就地手操三种控制方式。使用DKZ型直行程电动执行机构的自动调节系统需配用ZPE-3101型伺服放大器、DFD-1000型电动操作器后才可以实现自动调节系统手动自动无扰动切换。3601L系列直行全程全电子式电动执行器是以220V交流单相电源作为驱动电源,接受来自调节器的DC4~20mA或者DC1~5V控制信号来运转的全电子执行机构。电子式控制单元被设计成匣子形状,并用树脂浇铸;驱动电机采用AC可逆电机;驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器,是具有1/250分辩能力的高可靠性的经济类型产品。该执行器被采用为调节执行机构时,几乎具备了调节本身所需求的各种动作变换功能以及开度信号功能(4~20mA)和手动功能等。 电动执行器(又称为电动执行机构) 多回转电动执行器英文名称:Electronic Actuator应用于各种工业自动化过程控制环节。行业标准:JB/T-8219-1999按照运动方式分为:角行程和直行程(其中角行程中分为多回转和部分回转,直行程通常为推拉式结构)常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀(例如:球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等)以AC交流电或DC直流电为驱动能源;根据动作方式分为两大类(电动开关型和电动调节型)优点是能源取用方便,信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。缺点是结构复杂,推力小,平均故障率高于气动执行机构,适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。产品简图直行程电动执行机构直行程电动执行机构主要技术参数:输入信号:Q-10mA、DC、4-20 mA、DC输入电阻:220Ω(Ⅱ型)、250Ω(Ⅲ型)输入通道:3个隔离通道基本误差:±2.5%回 差:±1.5死 区:≤3%(1-3%可调)纯 滞后:≤1s电源压力:220V、AC、50Hz使用环境条件:(1)环境温度:执行机构≤-10-+55℃ (2)相对湿度:执行机构≤95%型号规格表机 座 号 型号 出 轴 推 力(N) 出 行 程 (mm) 全行程时间(s)Ⅰ DKZ-310C DKZ-310BC 4000 10 816 12.525 20DKZ-410C DKZ-410BC 6400 40 3260 48Ⅱ1600 60 37100 623601L系列直行程全电子式电动执行器是以AC220单相交流电源作为驱动电源,直接接受来自DCS、PLC系统或调节仪表操作器的DC4~20mA、DC0~10mA或DC1~5V控制信号来运转的全电子执行机构。

        2.3.4将触摸屏进行优化,使操作方法简便、灵活、可靠。技术供水系统单步操作界面如图1所示,成组操作界面如图2所示。水电站的技术供水系统由水轮发电机组轴承、发电机的冷却水系统组成,该系统直接影响到机组运行的安全性及电站运行的经济型;技术供水系统要根据水电站的基本技术参数及设备要求的技术供水参数进行详细设计和论证,使设计方案要符合规范要求,使系统满足机组在各种工况下的正常安全运行。主营阀门有:截止阀,电动截止阀技术供水系统对象为发电机上导轴承油冷却器、发电机空气冷却器、推力轴承油冷却器、水轮机导轴承油冷却器。水电站机组技术供水中的冷却水对电站机组的安全运行有着至关重要的作用,冷却水运行不正常,会造成机组温度升高,报警、甚至停机事故。松潘县的燕云电站(H=120M,N=2×8MW);镇江关电站(H=102M,N=2×14MW);红土电站(H=188.5M,N=2×16MW)属于中高水头电站。根据《水力发电厂机电设计规范DL/T5186-2004》的规定:1、zui小水头小于15m时,宜采用水供水方式。2、净水头范围为15m-70m时,宜采用自流供水方式。3、净水头范围为70m-120m时,宜采用自流减压或其他供水方式。4、净水头大于120m,选用供水方式时,应进行技术经济比较。5、当水电厂水头变化范围较大,采用单一供水方式不能满足需要或不经济时,可采用混合供水方式。6、在布置条件允许且经济合理时,可选用中间水池供水方式。根据规定,燕云,镇江关电站都宜选用自流减压技术供水方式。红土电站的水头较高,可以考虑水泵供水,闭式循环供水,或是中间水池自流供水。下面可以就这几种技术供水方式做一个比较:1、水泵供水:水泵是动力机转换为机械能,传给并排出水体的机械。对于电站来说,水泵是大量消耗厂用电的主要设备之一,而动力机的运行效率是不断下降的,势必需要不断投入大量的维护成本和工作人员的高强度劳动。位于贵州的天生桥二级电站(H=220m,N=220WM×6)原技术供水系统设计为水泵加压供水与自流减压供水两套系统互为备用。电站投运一段时间后发现,水泵随机组开停机而不断启闭,经过一段时间运行后,一则容积损失加大,易进入空气,引起水泵运行故障;二则水泵叶轮经气蚀后效率不断下降,加上用电,运行维护成本高,水泵也容易损坏。电站方出于运行的稳定性和经济型考虑,放弃水泵加压供水,而启用原本作为备用技术供水的自流减压系统。启用自流减压技术供水系统后,自1996年至今未发生一起因为该系统引发的安全事故,十余年来也未对减压阀进行更换,极大地减轻了运行费用和工作人员的工作强度,类似情况也发生在四川紫坪铺电站等多个电站。可见水泵的作为机械,效率随运行时间的增加而低下的情况是一种普遍的客观存在。3小结通过对1号、2号、3号、4号机组技术供水控制系统的改造,提高了机组运行的安全稳定性,使设备能控、可控;通过触摸方式选择画面信息,画面显示功能组织层次清晰明了,信息主次分明,美观实用,操作简单。技术供水控制系统改造至今,多次开、停机运行正常,未发生设备缺陷。



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