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怎样应用减压阀性能特点 减压阀损坏的原因

文章来源: 更新时间:2020-02-14 浏览次数:
文章摘要: 卡箍减压阀纯化水应用 卡箍式接头的一般工作温度在-30℃-+130℃,介质性质弱酸,弱碱及润滑油范围内均可适用。本接头除连接作用外,还可以提供补偿,承受轴向力,提供转角,减消震动波,适应地基变化。弹簧

        卡箍减压阀纯化水应用 卡箍式接头的一般工作温度在-30℃-+130℃,介质性质弱酸,弱碱及润滑油范围内均可适用。本接头除连接作用外,还可以提供补偿,承受轴向力,提供转角,减消震动波,适应地基变化。弹簧卡箍也叫日式卡箍、弹簧卡。主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。由弹簧钢一次冲压而成圆型,外圈留出两个供手按的耳。在需要夹紧时,只需要用力按住双耳,使内圈变大,方可套进圆管,再把手松开,即可夹紧。使用方便。可以重复使用。它在自然状态下,不具备夹紧力。需要套进比内圈尺寸大一号的圆管中才产生夹紧力。比如,外径是11MM的圆管,需要使用自然状态下为10.5的卡箍,套进方可夹紧。具体视圆管的质地软硬。上海意迪尔洁净系统工程有限公司,是本土zui专业的洁净系统工程公司.主要从事制药用制药用水系统的设计、安装和调试;洁净工艺管道工程的设计、施工;以及相关FDA、GMP认证的咨询服务。 上海意迪尔是国内较早通过ISO9001认证的洁净系统工程公司,并获得压力管道GC3级安装资质.上海意迪尔一直致力于为洁净系统提供的解决方案, 将GEP和GMP引入中国洁净系统工程,并中国洁净系统工程技术, 在制药行业享有较高的地位和声誉. 公司拥有专业的工程团队, 细分为设计团队, 施工团队, 验证团队. 团队的每个成员均具有丰富的制药行业背景, 并接受过专业的技能培训.凭借先进的理念, 的技能和专业的服务,我们的精英团队为我们的服务提供严格的质量保证, 从而为客户提供理想的工程和产品.弹簧卡箍分类由带厚来区别,分为普通弹簧卡箍,及加强型弹簧卡箍。材料厚度在1-1.5MM为普通弹簧卡箍,1.5-2.0MM及以上为加强型弹簧卡箍。由于对材料弹簧有较大要求,故常规使用65MN,弹簧钢,经热处理制成。表面处理:镀锌钝化 Fe/EP.Zn 8,去氢处理 参照QC/T 625。纯化水H2O 18.02本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水,不含任何添加剂。纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于医药、生物化学化工、医院等行业,整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧,故而系统采用巴氏消毒)。

        直行程电动蒸汽减压阀技术参数 之前我们介绍化工储罐上氮封阀,现介绍直行程电动蒸汽减压阀技术参数该阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、阀座及杠杆等零件组成。主要配套在减压装置上,起到调节压力作用,减压比一般为0.6较合适。亦可配用电动执行装置,实行远程自动操作。DKZ型直行程电动执行机构可以与DDZ-Ⅲ型仪表配套使用,也可以与组装仪表及TA仪表配用。它以220V电源为动力,接受统一的标准信号4-20mA将此转变成与输入信号相对应的出轴直线位移,自动地操纵调节阀或其它终端机构等完成自动调节任务,或者配用电动操作器实行手动摇控。广泛地用于发电厂、钢铁、石油、化工、轻工等工业部门的调节系统中。上海宏图实业生产的直行程电动执行机构具有连续调节、手动遥控,就地手操三种控制方式。使用DKZ型直行程电动执行机构的自动调节系统需配用ZPE-3101型伺服放大器、DFD-1000型电动操作器后才可以实现自动调节系统手动自动无扰动切换。3601L系列直行全程全电子式电动执行器是以220V交流单相电源作为驱动电源,接受来自调节器的DC4~20mA或者DC1~5V控制信号来运转的全电子执行机构。电子式控制单元被设计成匣子形状,并用树脂浇铸;驱动电机采用AC可逆电机;驱动量的反馈检测采用高性能导电塑料电位器,是具有1/250分辩能力的高可靠性的经济类型产品。该执行器被采用为调节执行机构时,几乎具备了调节本身所需求的各种动作变换功能以及开度信号功能(4~20mA)和手动功能等。 电动执行器(又称为电动执行机构) 多回转电动执行器英文名称:Electronic Actuator应用于各种工业自动化过程控制环节。行业标准:JB/T-8219-1999按照运动方式分为:角行程和直行程(其中角行程中分为多回转和部分回转,直行程通常为推拉式结构)常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀(例如:球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等)以AC交流电或DC直流电为驱动能源;根据动作方式分为两大类(电动开关型和电动调节型)优点是能源取用方便,信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。缺点是结构复杂,推力小,平均故障率高于气动执行机构,适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。产品简图直行程电动执行机构直行程电动执行机构主要技术参数:输入信号:Q-10mA、DC、4-20 mA、DC输入电阻:220Ω(Ⅱ型)、250Ω(Ⅲ型)输入通道:3个隔离通道基本误差:±2.5%回 差:±1.5死 区:≤3%(1-3%可调)纯 滞后:≤1s电源压力:220V、AC、50Hz使用环境条件:(1)环境温度:执行机构≤-10-+55℃ (2)相对湿度:执行机构≤95%型号规格表机 座 号 型号 出 轴 推 力(N) 出 行 程 (mm) 全行程时间(s)Ⅰ DKZ-310C DKZ-310BC 4000 10 816 12.525 20DKZ-410C DKZ-410BC 6400 40 3260 48Ⅱ1600 60 37100 623601L系列直行程全电子式电动执行器是以AC220单相交流电源作为驱动电源,直接接受来自DCS、PLC系统或调节仪表操作器的DC4~20mA、DC0~10mA或DC1~5V控制信号来运转的全电子执行机构。

        尽管316,317L由于含有钼,比18Cr-8Ni合金一定程度上具有较好的耐应力腐蚀龟裂性,但是它们仍然是比较容易受影响的。产生应力腐蚀龟裂的条件包括:(1)卤化物的存在(一般来说是氯化物);(2)残余张应力;(3)温度超过120°F (49°C)。焊接过程中,冷变形或热循环可以产生应力。退火,应力消除热处理可以有效减少应力,因此,减低了材料对卤化物应力腐蚀龟裂的敏感性。低碳的L等级,在耐应力腐蚀龟裂方面没有特殊优势,但是在应力消除状态下作业时,L等级是仍然是,因为这样的环境下可能引起粒间腐蚀。 抗氧化性 316,317L具有良好的抗氧化性,在大气环境下,温度即使到达1600 至1650°F (871 至 899°C),锈皮产生率也比较低。一般来说,316的性能稍次于304不锈钢,因为304的铬含量稍高(18%,316铬含量16%)。氧化率通常受大气和作业环境所影响,因此无法提供确切的氧化率供参考。 物理性能 结构 适当退火后,316,317合金主要是奥氏体。少量铁素体或许会出现。当从800 至 1500°F (427 至 816°C),慢慢冷却,会产生碳化物沉淀,这时结构由奥氏体和碳化物构成。 熔化范围: 2450 to 2630°F (1390 to 1440°C) 密度: 0.29 lb/in3 (8.027 g/cm3) 抗拉弹性模数: 29 x 106 psi (200 Gpa) 剪切模量: 11.9 x 106 psi (82 Gpa) 磁导率 奥氏体不锈钢在退火状态和完全奥氏体状态下是无磁性的。316,317L在退火状态下,在200H情况下,磁导率一般低于1.02。冷变形材料的磁导率因金属成分的不同和冷变形程度的不同而有所不同,但是通常来说,都比退火材料的磁导率高。 疲劳强度 金属材料在无限多次交变载荷作用下而不破坏的zui大应力称为疲劳强度或疲劳极限。奥氏体不锈钢的疲劳强度一般来说是抗拉强度的35%。在实际作业中,疲劳强度也会受其他因素影响,如:腐蚀情况,应力形式,表面平滑度等。因此,无法给出疲劳极限的确切数值。 热处理 不锈钢的种类,一般是201 202 304 316 这些 202和304用的较多316和317不锈钢(317不锈钢的性能见后)是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。

        Y43Y蒸气减压阀简介 蒸气减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。本产品在普通减压阀基础上作了很大改进,加大了活塞面积,改变了节流结构。改变了密封形式,加大了过流面积等等,从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。 Y43Y蒸气减压阀的基本性能 (1)减压阀调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)减压阀压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3)减压阀流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。 Y43Y蒸气减压阀的选用 根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于zui高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。 连接形式: 法兰式:RF MF RJ 执行标准:JB79 GB9113 ANSI B16.5减压阀 选用标准: 1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在zui大值与zui小值之间能连续调整,不得有 卡阻和异常振动; 2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏 量应不大于zui大流量的0.5%; 3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%; 4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于 10%,先导式的不大于5%; 5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍; 6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质 的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量 表示; 7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质; 8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质; 9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质, 若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质; 10、 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 11、 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质; 12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减 压前期的性能会受影响; 13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍; 14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧; 15、 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀; 16、 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式 减压阀; 17、 介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀; 18、 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。



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