您所在的位置:首页 » 新闻资讯 » 常规保养 » 出现损伤减压阀的功能 高压减压阀使用技巧

出现损伤减压阀的功能 高压减压阀使用技巧

文章来源: 上传时间:2019-11-08 浏览次数:
文章摘要: 氮气充装安全操作规程 氮气瓶减压阀,属于先导活塞式减压阀,是由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成;导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。主营阀门有

        氮气充装安全操作规程 氮气瓶减压阀,属于先导活塞式减压阀,是由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成;导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。主营阀门有:截止阀,电动截止阀,气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀,电动球阀,气动球阀,电动闸阀,气动闸阀,电动调节阀,气动调节阀,减压阀。水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。氮气瓶减压阀,是通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。氮气瓶减压阀产品名称产品型号、规格数量单位单价备注高压减压器60barx315bar1套全铜材质注:以上价格含运费付款结算方式:款到发货,快递1. 将经检验合格的气瓶依次卡在1号(2号)汇流排并拧紧,打开 上述瓶阀观察是否漏气。 2. 将1号(2号)汇流排总阀打开同时关闭的放空阀,向瓶内充 气。3. 充瓶时要在压力升到8.91Mpa和12.26Mpa时分别检查两次各瓶 温升情况及各点是否有泄漏。 4. 在检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶壁无升温)或漏气应及 时处理,不进气时检查瓶阀是否打开,漏气时应终止其漏气瓶的充装,但是压力超过9.8Mpa或不便于处理时,要待该排气瓶充气结束后,从充气排上取下予以处理。5. 一组充装同时可对另一组卡装。 6. 待瓶压充至15MPa时关闭1号(2号)汇流排总阀前应先稍微打 开2号(1号)汇流排总阀,再关1号(2号)总阀,并全开2(1)号总阀充下一组(切记缓慢,以避免因总阀进出口压差的影响,使出口段管道瞬间内产生绝热压缩而出现事故),然后,将此排充装结束的每个气瓶的瓶阀关好,缓慢打开放气阀,待管道压力降到0.96Mpa以下时,从充装排上卸下气瓶,检验合格后,戴好瓶帽,送到仓库或指定地点。7. 充瓶速度不能过快每排充装时间不应低于30分。高压减压器表头为60barx315bar调节范围0-45bar输入G5/8螺母或M22x1.5螺母,或21.8x14螺母输出M16x1.5外螺纹喇叭口进气可以从左边进,右边出气氮气瓶减压阀的技术参数:公称压力(MPa)1.62.5壳体试验压力(MPa)2.43.75密封试验压力(MPa)1.62.5zui高进口压力(MPa)1.62.5出口压力范围(MPa)0.1-1.00.1-1.6压力特性偏差(MPa)GB12246-1989流量特性偏差(MPa)GB12246-1989zui小压差(MPa)0.150.15渗漏量X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封)。

        过滤活塞式可调式减压阀YQ98001-16C过滤活塞式可调式减压阀YQ98001-16CYQ98001型过滤活塞式可调减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。当阀门从进口端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时,导阀关闭。控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时,导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的 进水量,主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下,控制室进水、排水相同,主阀开度不变,出口压力稳定。出口压力不因进口压力变化而改变, 亦不因主阀出口流量的变化而改变,安全可靠地将出口压力维持在设定值上。该阀减压,性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。可用于生活给水、 消防系统及工业给水系统。阀门从性能上讲是一种流体控制设备,主要控制其开、闭及其开度从而达到通、断及控制其流量、压力的作用。气动截止阀,电动蝶阀,气动蝶阀过滤活塞式可调式减压阀在此基础上,利用液压传动原理来控制阀的启、闭及开度。而达到阀门性能上的要求,并利用管道中的流体作为液压传动介质,而不需要独立的液压泵站,既节约设备的投资,又节约能源,也能达到自动控制的目的。主营阀门有:截止阀,电动截止阀,过滤活塞式可调式减压阀YQ98001-16C过滤活塞式可调式减压阀特点: 1、阀体采用流线型的Y型宽阀体结构,因而具有压力损失小、力量大(比现有一般腰鼓形阀体的控制阀流量增加25%)且抗汽蚀能力强、减低噪音。 2、液压缸式活塞传动,动作平稳可靠。动作时有缓冲作用,因此噪音很小。克服薄膜式因压力、流量急剧变化而产生振动,噪音大及薄膜容易破损的缺点。 3、方便实用的传动密封机构,整个机构具有传动、导向、密封三大功能,而且与阀体各自独立。使用时阀体装在管网中。也可将整个机构拆下,因此维修及更换零配件十分方便。本阀设计有三处定位导向机构。即活塞、阀杆、导向架,能保证阀门开闭时更加准确、可靠,克服其他阀门一点定位而引起不稳定的确定。活塞采用标准件双Y型自密封原理橡胶圈,使密封安全可靠。机构内设置有弹簧能防止流体压力流量的急剧变化时所产生的振动,并在无流量时自动关闭阀门,防止介质倒流。液压缸具有缓冲作用,减少水冲击压力即(水锤)对管网的影响。 4、根据《建筑给排水设计规范》中有关规定,控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。YQ9800型水力控制阀将控制阀和过滤器合理地结合在一起,且结构长度比一般情况下缩短了45%。以DN100为例,YQ9800型活塞式带过滤控制阀长度为415mm,而一般情况下的控制阀加过滤器总长为720mm。可见装YQ9800型水力控制阀DN100要比装一般控制阀和过滤器在长度上缩短300mm且重量上轻20%。而且管网上少了一个接头,减少了投资成本。 5、YQ9800型多功能过滤活塞式水力控制阀在主阀不变的情况下,可以根据管网中不同的要求,附上合控制系统就可以满足管网中不同的需求,如可调减阀、安全泄压阀、遥控浮球阀、缓闭止回阀、电动浮球阀、多功能水泵控控制阀、流量控制阀等。并且可以实现自控、电控、遥控、及控制其开闭的时间和速度。

        石油化工气体减压阀应用案例使用于氧气、空气介质管路上。法兰先导活塞式蒸汽减压阀是通过调节将使进口压力降低至某一需要的出口压力,当进口压力与流量有变化时,靠截肢本身能量可自动保持出口压力在一定范围内但进口压力和出口压力之差必须≥0.2MPa/cm2。气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律。研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阀稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施。石油化学工业中的炼油厂和石化厂的加热炉和锅炉燃烧排放的燃烧废气;生产装置生产不凝气,驰放气和反映中产生的副产品等过剩气体;轻质油品,挥发性化学药品和溶剂在贮运过程中的挥发、泄漏;废水和废弃物的处理和运输过程中散发的恶臭和有毒气体;以及石化工厂再生产原料和产品运输过程中的挥发和泄漏散发出的废气。石油化工气体减压阀应用案例  石油炼制行业产生的废气主要有:  (1)氧化沥青尾气:苯并芘;  (2)催化再生废气:SO2,CO,CO2,尘;  (3)燃烧烟气:SO2,NOX,CO,CO2,尘;  (4)含硫废气:SO2,H2S,氨。  石油化工行业产生的废气主要有:  (1)臭气:SO2,硫化醇,酚;  (2)燃烧烟气:SO2,NOX,CO,CO2,尘;  (3)工艺废气:烷烃,烯烃,环烷烃,醇,芳香烃,醚酮,醛,酚,酯,卤代烃。  合成纤维行业产生的废气主要有:  (1)含烃废气:总烃;  (2)燃烧烟气:SO2,NOX,CO,CO2,尘;  (3)刺激性废气:甲醇,甲醛,乙醛,除酸,环氧乙烷,已二胺,对本二甲酸,二甲酯。  石油化肥行业产生的废气主要有:  (1)工艺废气:CH4,H2S,氨,SO2,NOX,CO,CO2,尘,尿素。  (2)燃烧烟气:SO2,NOX,CO,CO2,尘。  主营阀门有:截止阀,电动截止阀所有石化行业的污水处理场在脱除污水中的油、COD、氨氮等污染物的同时,产生了严重的恶臭污染,其散发到大气中的污染物主要有:挥发性有机物,H2S,有机硫化物、氨,这些物质嗅觉阈值低,对人体危害大。序号品 名型 号 及 规 格单位数量1减压阀氮气减压阀YK43F-16C PN16 DN25长度180MM,进口压力 MPA,出口压力 MPA台1石油化工气体减压阀应用案例管道间距①并排敷设的管道最小间距在考虑隔热层厚度后取50mm,当管道上安装有法兰时,其法兰外缘与相邻管子的最小净空取25mm。



文章来源地址:http://www.cnbengfa.cn/article-item-22682.html

泵阀网(http://www.cnbengfa.cn/)供应优质阀门、泵及相关配件,设备全面、类型丰富,同时还为用户提供有价值的行业资讯,如泵阀行业动态,泵阀市场分析,泵阀展会信息、泵阀选购指南及泵阀企业管理等信息。泵阀网致力打造成泵阀行业专业的B2B平台与行业资讯媒体。

相关新闻